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突破傳統的節能技術

以雙段壓縮空壓機與儲能型冷凍式乾燥機,跳脫傳統設計思維,從壓縮與除濕兩端同時省電,耗電量最高可降低 15~20%。

雙段壓縮空壓機內部剖視

節能的下一步,往往藏在「機器怎麼運作」的細節裡。繼變頻技術之後,超勁賀導入雙段壓縮與儲能型乾燥兩項關鍵技術,從壓縮與除濕兩端同時降低能耗,讓省電不必犧牲產氣量與空氣品質。

空壓機雙段與單段壓縮的差異

在相同排氣量下,雙段壓縮的排氣量比單段更大,因此同馬力數的雙段壓縮負荷量小於單段,耗電量可降低 15~20%。以一台 100HP 空壓機、每年運轉 6336 小時計算,實測年運轉電力可節省 82,685 kW —— 相當於一筆年復一年、持續回收的能源成本。

儲能型與傳統型冷凍式乾燥機的差異

乾燥機是另一個常被忽略的耗電來源。儲能型利用 PCM 相變材料,讓冷媒壓縮機擁有「休息」的節電空間,可依廠內用氣量彈性休息或運轉;在不影響效能的前提下,卻水效果比傳統型提升 10~20%

  • 傳統型:製冷壓縮機與風扇必須持續作動,才能維持冷媒效能,即使用氣量下降也照樣耗電。
  • 儲能型:冷媒先冷卻 PCM 並使其凍結,凍結期間壓縮機與風扇即停止;PCM 吸收壓縮空氣熱能的過程完全不耗功率,待其融化後才恢復運轉,用電因此大幅下降。

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