01. 空壓機及後處理設備之建議配置

空壓設備之建議配置為空壓機出口與冷凍乾燥機入口之間搭配儲氣桶做初步排水跟降 低入口溫度，冷凍乾燥機前搭配精密過濾器用來減少熱交換器阻塞、延長壽命，冷凍 乾燥機後需搭配後製精密過濾器將遊憩及顆粒等壓縮空氣中雜質去除。最後還需搭配另一儲氣桶以維持壓力穩定。

02. 壓縮空氣管路的合理化佈置

主幹管必須採用環狀管路佈置，並依管路壓降目標計算管徑大小。整個主幹管管路的 管徑也應一致， 為方便管路卻水，主幹管管路應低點安裝卻水管及無耗氣式卻水器。 壓縮空氣管路的主要洩漏點包含管接頭、法蘭接合面、空氣桶上安全閥、關斷閥、快速接 頭、氣動工具本身及軟管等，須定期檢查。

03. 環境溫度對空壓機房的影響

空氣在被壓縮的過程中會有大量的熱量散發出來，這些熱量如果不能及時地排出空 壓房，會造成空壓房的室溫逐步升高，這樣空壓機吸氣口的溫度就會越來越高，如 此惡性循環會造成空壓機排氣溫度升高，同時因為高溫空氣的密度小而會造成產氣量的減少。

04. 國際標準壓縮空氣品質

任何空氣都含有一定量的水氣與塵粒(如油氣、微粒)，這兩種污染物皆為不可壓縮體， 經壓縮後水氣會凝結為水，塵粒會被集結。如果沒有適當的處理與攔阻，這兩種污染物 將隨著壓縮空氣經由管路系統侵入所有的用氣設備，造成：

一、 用氣設備及管路的腐蝕與洩漏。
二、 潤滑油的沖失。
三、 儀控設備的誤動作。
四、 氣壓閥與氣壓缸的緩滯與磨損。
五、 最終產品的污染。
六、 工具和空氣傳動設備也會因腐蝕和濕氣清洗掉潤滑油膜而遭損毀。

因此，工務單位人員必須根據各個製程對壓縮空氣品質的要求對照ISO 8573-1 國際標準，選用適當的乾燥機與過濾器並施與良好的預防保養才能避免這些令人頭痛的問題。

05. 精密過濾器等級表